我們可把起重機械的安全事故歸（guī）納為：人為因素、製（zhì）造缺陷、基礎缺陷（xiàn）、安裝缺陷、磨損鏽（xiù）蝕、環境因素等。

　　人為因素

　　在起（qǐ）重機械的使用（yòng）過程（chéng）中管理（lǐ）不到位或機手的自（zì）身安（ān）全因素考慮不到位都造成了起重機（jī）械事故的發生。隨著國有企業的改（gǎi）製和私營企業的發（fā）展，很難（nán）保證每台起重機械都是由有資質的人員來操作的。有些私營（yíng）企業業主對設備安全意識比較淡（dàn）薄也會（huì）造成（chéng）起重機械安全（quán）事故（gù）的（de）發生。另一方麵，往往*容（róng）易忽視設備管理包括日常檢查和設備的計劃修理，日常檢查主要是對設備（bèi）安全性能的檢查。而有的企業就連年度的起重機械的（de）修理計劃也不安排。違章作業也是起重機械安全事故的主要原因。

　　製造缺陷

　　製造工藝水平（píng）落後。我國（guó）的起重機械標準和歐美標準存在一（yī）定的差異，生產企業的利潤也因為市場競爭的原因很有限，使得（dé）企業投入新產品研發（fā）的資金受到了限製。

　　基礎缺陷

　　有些廠家在新產（chǎn）品開發設計時會有（yǒu）對受力構件在各種使用環境中的載荷情況考慮不（bú）充（chōng）分的現象。可靠的起升機構製動係統是起重機械安全性能的關鍵，而且起重機（jī）械的安全（quán）事故（gù）絕大部分是和起升（shēng）機構有關的。而我國（guó）20多年來在（zài）電氣控（kòng）製係統的設計上一直比較（jiào）薄弱。